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La ligne de découpe laser entièrement automatisée avec découpeuse laser à fibre est une ligne de production performante conçue pour l'industrie de la tôlerie. Elle est particulièrement adaptée aux productions en grande série, exigeant une qualité élevée et un fonctionnement continu. Lorsque l'alimentateur trois-en-un est en marche, l'ensemble du dispositif d'alimentation est entraîné par un moteur et un rouleau via un système de servocommande, garantissant une précision de transmission accrue et une alimentation plus stable. Le laser utilise un générateur laser spécial de pointe, équipé d'une tête de découpe personnalisée et d'un système de servocommande haute vitesse. La vitesse de découpe est 20 % supérieure à celle des produits concurrents de même puissance, améliorant ainsi la productivité. Sa conception optimisée et innovante permet une production à haute puissance et à faible consommation d'énergie, avec une économie de 15 % par rapport aux produits similaires, et des économies substantielles.
La machine de découpe laser entièrement automatique pour bobines d'acier, avec débobinage et nivellement, révolutionne les méthodes de traitement traditionnelles et réalise simultanément les quatre fonctions de nivellement, d'alimentation, de découpe et de déchargement de la matière première. Il s'agit d'une machine de découpe laser à fibre spéciale. Son trajet optique n'est pas restreint, les pertes de transmission de la fibre optique sont faibles et la plage de traitement est étendue.
Il est possible de l'agrandir. Il utilise un logiciel professionnel permettant le traitement rapide de divers graphismes et caractères. Son utilisation est simple et intuitive, même pour les débutants. Il ne nécessite aucun gaz laser et repose uniquement sur la transmission par fibre optique, sans lentilles réfléchissantes, ce qui permet de réaliser d'importantes économies sur la maintenance.
1. Le poids du matériau chargé peut atteindre 20 tonnes, dépassant la limite d'alimentation ordinaire de 3 tonnes, ce qui représente 6 fois l'efficacité des équipements d'alimentation ordinaires.
2. Réduction des contraintes accrue : après le déroulement de la bobine, la tôle est aplanie par la machine d’aplanissement, ce qui élimine les contraintes subies par le matériau lors de ce processus. La tôle est ainsi plus plane, ce qui facilite la découpe.
3. Structure de transmission de haute précision : grâce à un système de transmission ultra-précis, la précision de transmission de la tôle est d'environ ±0,5 mm, ce qui permet d'assurer une précision plus élevée.
4. Ligne d'assemblage entièrement automatisée : de l'alimentation au déchargement, en passant par le déroulage, le nivellement et la découpe, l'ensemble du processus est automatisé, ce qui permet d'atteindre zéro gaspillage de matériau en bobine et d'améliorer l'efficacité d'utilisation des matériaux en feuilles.
5. Flexibilité : cette ligne de production de bobines dépasse la limite de la longueur de découpe laser ordinaire et a une importance subversive dans certains domaines.
