Le soudage laser est une méthode de soudage récente et un aspect important de l'application des technologies de traitement des matériaux par laser. Il est principalement utilisé pour le soudage de matériaux à parois minces et de pièces de précision. Ce procédé de soudage repose sur la conduction thermique : le rayonnement laser chauffe la surface de la pièce, et la chaleur se diffuse à l'intérieur par conduction. En contrôlant la largeur, l'énergie, la puissance de crête et la fréquence de répétition de l'impulsion laser, la pièce est fondue pour former un bain de fusion précis. Il permet de réaliser des soudures par points, bout à bout, par recouvrement, d'étanchéité, etc., avec un rapport profondeur/largeur élevé, une faible largeur de cordon, une zone affectée thermiquement réduite, une faible déformation, une vitesse de soudage rapide, une soudure lisse et esthétique, ne nécessitant aucun traitement post-soudage ou seulement un traitement minimal, une haute qualité de soudure, une absence de porosités, un contrôle précis, un point focalisé de petite taille, une grande précision de positionnement et une automatisation aisée.
Elle adopte une cavité de focalisation en céramique importée avec une réflectivité élevée, une énergie importante et une durée de vie ultra-longue ;
Doté d'un refroidisseur spécial, il peut répondre aux exigences du soudage à long terme et à haute puissance ;
Vitesse élevée, rendement élevé, grande profondeur, faible déformation, petite zone affectée thermiquement, haute qualité de soudage, aucune pollution au point de soudage, rendement élevé et protection de l'environnement ;
Indication par curseur en croix, protection lumineuse automatique avec électrovanne à cristaux liquides haute vitesse et injection de gaz protecteur synchronisée avec le laser pour garantir un point de soudure impeccable.
Aucune décoloration due à l'oxydation, aucun bruit lors du traitement et aucune pollution de l'environnement ;
La machine de soudage laser se compose d'une alimentation laser, d'un système optique, d'un système de refroidissement et d'une plateforme tridimensionnelle. Elle produit un laser pulsé, et le soudage est réalisé par l'application d'un laser pulsé de haute énergie. L'alimentation laser amorce la combustion d'une lampe au xénon pulsée. Sous le contrôle du microcontrôleur, l'alimentation laser génère une impulsion lumineuse à partir de cette impulsion, formant ainsi une onde lumineuse d'une fréquence et d'une durée spécifiques. Cette onde lumineuse est dirigée vers le cristal laser Nd³⁺:YAG à travers la cavité résonante en céramique, stimulant ainsi ce dernier à émettre de la lumière. Après résonance de la cavité, le laser émet un faisceau pulsé d'une longueur d'onde de 1064 nm. Après transmission, expansion et focalisation, le faisceau laser pulsé frappe la pièce à souder. La fréquence et la durée d'impulsion du laser pulsé nécessaires au soudage sont contrôlées par le microcontrôleur. La puissance et l'énergie du laser pulsé peuvent être ajustées en modifiant la fréquence et la largeur d'impulsion du laser.
Il est largement utilisé dans le soudage, le remplissage de trous, le soudage par points des trous de sable, les pièces incrustées et le soudage des griffes de bijoux en or et en argent, en acier inoxydable, en alliage de titane et en produits de fonderie de précision.
Date de publication : 9 septembre 2024
